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钣金激光切割机安全使用技巧

时间:2019-03-20 14:03:42 浏览:

钣金激光切割机是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下,激光由脉冲放电,输出受控的重复高频脉冲激光,形成具有一定频率和脉冲宽度的光束。脉冲激光束通过光路传输和反射,通过聚焦透镜组聚焦于被加工对象的表面,在被加工表面附近形成精细的高能量密度点。该材料是通过瞬间熔融或高温气化处理。

每一个高能激光脉冲瞬间都会在物体表面溅出一个小孔。在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按照预先绘制的图形连续相对运动,使被加工对象加工成所需要的形状。
当钣金激光切割设备工作时,如果故障非常危险,新手必须经过专业人员的培训才能独立操作。以下是关于激光切割机安全性的13个细节。
1. 遵守通用切割机的安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。
2. 培训操作人员熟悉设备的结构和性能,掌握操作系统的知识。
3.按规定佩戴劳动防护用品,并在激光束附近按规定佩戴防护眼镜。
4. 在确定材料是否可以辐照或用激光加热之前,不要对其进行加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5. 设备启动时,操作人员不应离开岗位或让他人负责。如果他们真的需要离开,他们应该停止或切断电源开关。
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6. 把灭火器放在手边;不工作时,关掉激光器或百叶窗;不要把纸、布或其他易燃物品放在没有保护的激光束附近。
7. 在加工过程中发现异常现象,应立即停机,并及时排除或报告主管。
8. 保持激光、床及周围场所清洁、有序、无油污,按规定堆放工件、板材及废弃物。
9. 使用钢瓶时,应避免压碎焊丝,以免发生泄漏事故。钢瓶的使用和运输应当遵守钢瓶监督管理规定。禁止钢瓶暴露在阳光下或接近热源。当打开瓶阀时,操作人员必须站在瓶口的一侧。
10. 维护过程中应遵守高压安全规程。按规定和程序每40小时或每周、每1000小时或每6个月进行一次维修。
11. 开机后,以低速沿X、Y方向手动启动机器。检查确认是否有异常情况。
12. 新工件程序输入后,应进行测试和校核。
13. 工作时,注意观察机床的操作情况,以避免因刀具超出有效行程范围或两次碰撞而造成的事故。