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钣金激光切割机加工金属有什么优势

时间:2019-03-19 14:34:10 浏览:

传统的金属切割通常采用砂轮切削、氧气切割、剪切机等加工手段。这种切削方法具有割缝大、精度低、切削表面粗糙、热变形严重、切削图形有限、加工形式单一等特点,需要二次加工。常见的冲头需要制作模具,模具使用寿命短,采购成本高,噪音大,污染严重,工作环境恶劣,小批量生产成本高。这些都成为制约金属切削行业发展的瓶颈。

以下是钣金激光切割机厂家,钣金激光切割机在金属加工行业的优势。
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钣金激光切割机具有精度高、速度快、热影响区小、成本低、维护成本低、材料适应性广等突出优点,被公认为替代传统金属切削最有效的方法。与数控冲床相比,激光切割机不需要打开模具,复杂的图形可以很容易地进行切割,无需二次加工,切割质量更高。
激光钣金切割机无毛刺、起皱、精度高,优于等离子切割。对于许多机电制造企业来说,由于现代激光切割系统具有计算机程序,可以方便地对不同形状和尺寸的工件进行切割(工件图纸可以修改),因此往往比冲孔和压延工艺更受青睐;虽然加工速度比压模慢,但不消耗模具,不需要维修模具,节省了更换模具的时间,从而节约了加工成本。另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状的变化来看,激光切割机也可以发挥其精度和再现性的优势。
激光切割机作为叠层模具的首选制造方法,由于不需要先进的模具制造设备,所以激光切割机的切割操作成本不高,可以显著降低模具制造成本。激光切割切割模具的另一个好处是在模具的切割边缘会产生一层较浅的硬化层(热影响区),提高模具在使用中的耐磨性。金属激光切割机的非接触特性为圆锯片的切割成形带来了无应力的优点,提高了其使用寿命。