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CO2激光切割机面临淘汰的原因分析

时间:2019-01-08 16:36:42 浏览:

钣金激光切割机

  二氧化碳(CO2)激光切割机早些年也算是激光切割机行业的一大翘楚,但现在却越来越萎靡,大有被替代之势,这是为什么呢?今天我们就来说说二氧化碳激光切割机被冷落的原因:

  二氧化碳激光切割机为什么会濒临淘汰?

  1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

  2.加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。

  3.从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。

  以上就是CO2激光切割机逐渐被淘汰的原因,而钣金激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺,正是由于其在技术方面的各种优势,为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。